Systém tunelové myčky se skládá z nakládacího dopravníku, tunelové myčky, lisu, kyvadlového dopravníku a sušičky, které tvoří kompletní systém. Jedná se o primární výrobní nástroj pro mnoho středních a velkých prádelen. Pro včasné dokončení výroby a zajištění kvality mytí je klíčová stabilita celého systému. Abychom zjistili, zda tento systém může podporovat dlouhodobý provoz s vysokou intenzitou, musíme vyhodnotit stabilitu každé jednotlivé součásti.
Hodnocení stability tunelových podložek
Dnes se podívejme, jak posoudit stabilitu tunelových podložek.
Konstrukce a podpora gravitace
Vezmeme-li jako příklad 16komorovou tunelovou myčku CLM 60 kg, délka zařízení je téměř 14 metrů a celková hmotnost při mytí přesahuje 10 tun. Frekvence kývání během praní je 10–11krát za minutu, s úhlem kývání 220–230 stupňů. Buben nese značné zatížení a krouticí moment, přičemž bod maximálního napětí je uprostřed vnitřního bubnu.
Aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení síly uvnitř vnitřního bubnu, tunelové podložky CLM se 14 nebo více oddíly používají tříbodovou podpěru. Každý konec vnitřního bubnu má sadu podpěrných kol s přídavnou sadou pomocných podpěrných kol uprostřed, což zajišťuje rovnoměrné rozložení síly. Tato tříbodová konstrukce podpěry také zabraňuje deformaci během přepravy a přemisťování.
Konstrukčně se tunelová myčka CLM s 16 oddíly vyznačuje robustní konstrukcí. Hlavní rám je vyroben z oceli ve tvaru H. Převodový systém je umístěn na předním konci vnitřního bubnu, s hlavním motorem upevněným na základně, který pohání vnitřní buben doleva a doprava prostřednictvím řetězu, což vyžaduje vysoce pevný základní rám. Tato konstrukce zajišťuje vysokou stabilitu celého zařízení.
Naproti tomu většina tunelových podložek stejné specifikace na trhu používá lehkou konstrukci s dvoubodovou konstrukcí podpěry. Lehké sálové počítače obvykle používají čtvercové trubky nebo kanálovou ocel a vnitřní buben je podepřen pouze na obou koncích, přičemž střed je zavěšen. Tato struktura je náchylná k deformaci, prosakování vodního těsnění nebo dokonce prasknutí bubnu při dlouhodobém provozu s velkým zatížením, což činí údržbu velmi náročným.
Heavy-Duty design vs. lehký design
Volba mezi robustním a lehkým designem ovlivňuje stabilitu a dlouhou životnost tunelové myčky. Odolné konstrukce, jako jsou ty, které používá CLM, nabízejí lepší podporu a stabilitu a snižují riziko deformace a poruchy. Použití oceli ve tvaru H v hlavním rámu zvyšuje odolnost a poskytuje pevný základ pro převodový systém. To je klíčové pro zachování integrity pračky za podmínek vysokého namáhání.
Naopak lehké konstrukce, které se často vyskytují u jiných tunelových podložek, mohou používat materiály, jako jsou čtvercové trubky nebo kanálová ocel, které nenabízejí stejnou úroveň podpory. Dvoubodový podpůrný systém může vést k nerovnoměrnému rozložení síly, čímž se časem zvyšuje pravděpodobnost strukturálních problémů. To může mít za následek vyšší náklady na údržbu a potenciální prostoje, které ovlivňují celkovou produktivitu.
Budoucí úvahy o tunelových pračkách
Stabilita tunelové pračky závisí na různých faktorech, včetně kvality materiálů použitých pro vnitřní buben a antikorozní technologie. Budoucí články se ponoří do těchto aspektů, aby poskytly komplexní pochopení toho, jak zajistit dlouhodobou stabilitu a účinnost v systémech mytí tunelů.
Závěr
Zajištění stability každé součásti v tunelovém mycím systému je zásadní pro udržení vysoce účinného provozu prádelny. Pečlivým vyhodnocením konstrukčního návrhu, kvality materiálu a výkonnostních vlastností každého stroje mohou prádelny zajistit dlouhodobou stabilitu a efektivitu, snížit prostoje a zvýšit celkovou produktivitu.
Čas odeslání: 29. července 2024