V předchozím článku jsme se zabývali tím, jak hodnotit stabilitu tunelových podložek zkoumáním jejich konstrukčních součástí. V tomto článku se hlouběji ponoříme do důležitosti materiálu bubnu, technologie svařování a antikorozních technik pro zajištění dlouhé životnosti a spolehlivosti systémů tunelových myček.
Materiál bubnu a technologie svařování: Význam materiálu bubnu
Buben je kritickou součástí každé tunelové myčky. Je vystaven trvalému namáhání a vysokým teplotám, proto je rozhodující kvalita materiálu a konstrukce. TheCLM tunelová podložkamá buben vyrobený z nerezové oceli 304 o tloušťce 4 mm. Tento materiál je vybrán pro svou vynikající odolnost vůči korozi a vysokou pevnost v tahu, které jsou nezbytné pro zachování strukturální integrity bubnu při dlouhodobém používání.
Pro srovnání, mnoho jiných značek používá tenčí bubny vyrobené z nerezové oceli o tloušťce 2,7 mm–3 mm. I když tyto mohou být dostatečné pro lehčí náplně, nejsou ideální pro náročné požadavky průmyslových prádeln. Když tunelová myčka pracuje na plný výkon, může celková hmotnost přesáhnout 10 tun. Za takových podmínek je tenčí buben náchylnější k deformaci a v extrémních případech i k prasknutí.
Pokročilá technologie svařování
Svařovací proces také hraje významnou roli v trvanlivosti bubnu.CLMpoužívá pokročilé svařovací techniky na vnitřním i vnějším povrchu bubnu, což zajišťuje robustní a jednotnou strukturu. Toto svařování se dvěma povrchy poskytuje dodatečnou pevnost a snižuje pravděpodobnost vzniku slabých míst, která by mohla vést ke strukturálnímu selhání.
Jiné značky často spoléhají na jednodušší metody svařování, které nemusí nabízet stejnou úroveň spolehlivosti. V průmyslovém prostředí, kde se očekává, že stroj bude pracovat nepřetržitě, může jakýkoli kompromis v kvalitě svařování vést k častým problémům s údržbou a prostojům.
Přímost bubnu a přesné inženýrství: Zachování přímosti bubnu
Přímost bubnu je dalším zásadním faktorem pro zajištění stability stroje. TheCLM 60kg 16komorová tunelová podložkase může pochlubit délkou bubnu 14 metrů a průměrem přibližně 1,8 metru. Vzhledem k těmto rozměrům je zachování soustřednosti mezi vnitřním a vnějším bubnem při plném zatížení nezbytné, aby se předešlo provozním nevyváženostem.
Přesné strojírenství s robotickou technologií
K dosažení potřebné přesnosti využívá CLM technologii robotického svařování. Tato metoda zajišťuje konzistentní a vysoce kvalitní svary bez lidských chyb. Po svaření se buben podrobí dalšímu obrábění na CNC soustruzích. Tento proces pomáhá kontrolovat chybu házení v rozmezí 0,05 mm–0,1 mm a zajišťuje, že buben zůstane dokonale rovný. Taková přesnost je zásadní pro zabránění nadměrnému opotřebení bubnu a dalších mechanických součástí.
Antikorozní technologie: Výzva koroze
Prádelny často pracují v prostředí, které se vyznačuje vysokými teplotami a vlhkostí. Tunelová myčka je nepřetržitě vystavena vodě a různým detergentům, které mohou urychlit proces koroze. Pokud nejsou dostatečně chráněny, může se hlavní rám a další kovové součásti rychle poškodit, což vede ke značným nákladům na údržbu a zkrácení životnosti stroje.
Žárové zinkování pro dlouhou životnost
Hlavní rám tunelové myčky CLM je ošetřen žárovým zinkováním, aby se zabránilo korozi. Tato metoda zahrnuje potažení kovu vrstvou zinku, která poskytuje odolnou a dlouhotrvající bariéru proti korozi, která zaručuje, že stroje zůstanou bez koroze až 50 let, což je důkazem účinnosti antikorozních opatření CLM .
Porovnání antikorozních metod
Naproti tomu mnoho jiných značek používá méně účinné antikorozní techniky, jako je lakování stříkáním nebo práškové lakování. I když tyto metody nabízejí určitou ochranu, nejsou tak odolné jako žárové zinkování. V průběhu času se může barva nebo práškový nátěr odštípnout, vystavit kov povětrnostním vlivům a během jednoho nebo dvou let vést k tvorbě rzi.
Závěr
Zajištění stability tunelových myček vyžaduje komplexní přístup, který zahrnuje výběr vysoce kvalitních materiálů, použití pokročilých stavebních technik a zavedení účinných antikorozních opatření. Tím, že se zaměříme na tyto aspekty,CLM tunelové podložkyposkytují spolehlivý výkon a dlouhou životnost, díky čemuž jsou vynikající volbou pro průmyslové prádelny.
Zůstaňte naladěni na náš další článek, kde budeme pokračovat ve zkoumání dalších kritických faktorů, které je třeba vzít v úvahu při posuzování tunelových praček.
Čas odeslání: srpen-01-2024